工程合金连铸技术

规格：

• 铸造方向：水平连铸

• 金属棒材线径：4-95毫米

• 管线径：25-95毫米，最小壁厚5-14毫米

• 带材宽度：15-200毫米宽 - 3-25毫米厚（视宽度而定）

• 金属棒材股数：1x 线径25-95毫米, 2x 线径25-70毫米，4x 线径10-25毫米

• 管股数：1x 线径25-95毫米, 2x 线径25-70毫米，4x 线径22-25毫米

• 带材股数：1x 15-200毫米宽，2x 40-75毫米宽（3-25毫米厚）

• 坩埚容量：19升/200公斤（6300金衡盎司银） - 坩埚全内衬

• 坩埚容量：24升/250公斤（8100金衡盎司银） - 坩埚仅上内衬

• 功率：105kVA

• 最高炉温：1350℃

• 采用固体加料时设备输出能力：150公斤/小时，

• 采用液态合金熔液加料时设备的输出能力：200公斤/小时（每30分钟从单独的熔化炉加入50％坩埚容量的青铜合金熔液加料）

用于工程合金连续铸造的RMT200机型既可用作集成了熔化和铸造功能的一体炉；也可通过另一初始熔化炉提供预熔配比合金液态加料以用作铸造炉，从而将设备输出能力提高至200公斤/小时。

牵引机可选型号：

• 1861; 1289; 5953

或交流电机控制：

• 伺服定位;电动机

常规选项：

• 直列收线；产品切割；金属棒材处理；喷雾；操作平台

劳同美德公司的连铸技术通过对生产参数的精准操作控制保证了参数的可重用性，提供了顶级合金型材连续铸造加工的生产能力。

石墨坩埚提供了盛载液态金属合金的自然脱氧还原环境，有利于生产冶金学意义上清洁、无氧的铸造产品。

电阻石墨加热系统工作在一个安全、低电压的环境中，操作和维护简单。

RMT200型连续合金铸造机是可定制的，用户可自行选择牵引、控制装置和模具的规格。

我们的工程合金机在出厂前都通过了检测安装。 劳同美德工程师可以提供机器的安装、启动、检测过程中的指导，以及客户方工程师的培训。